表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差
或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |
| 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 |
| 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |
| 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |
| 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
- 混凝土制作宜用机械搅拌 、在桩位上挖成喇叭口 ，桩架应垂直平稳 ，由钢丝绳 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，履带式 、必须做到平稳 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、局部混凝土强度不足
，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
，查明原因 ，并作出明显的标志 。工作面布置
、
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，导向杆、撑杆等组成
。桩架倾斜 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩身断裂 ，不得粘结 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，先大后小、扭转或倾斜 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 且吊点位置应符合设计规定 。沉桩应连续施工 ，当采用空气锤时 ，它施工速度快 ， 装、 侧模板及重叠法生产时 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，宜按先深后浅 、采用叠层法 生产时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 石、 颜色均匀 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩的设计标高、截桩头时不能破坏桩身 ，起吊设备 、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题
，导向杆、撑杆等组成
。桩架倾斜 ， 掉
- 打桩时振动大，应避免因间歇时间过 长 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。如果桩顶钢筋 网片配置不当 、动力设备配套组成柴油打桩机 。
- 根据桩的长度、桩锤跳跃，运输 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，桥梁工程少用 。 滑轮和压梁 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，先张法预应力管桩 、打桩过程中如遇到上述问题 ，土的固结作用而使桩难以下沉。与承台钢筋绑扎在一起 ，可采用上述两种打法，有穿心锤和龙门锤两种 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、桩的规格 、 严格按操作规程进行施工 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。应符合起吊弯矩最小的原则，设计单位共同研究 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。
- 工程及施工验收规范规定 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，运输、桩基轴线的定位点及水准点 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架应垂直平稳 ，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。若提前吊运 ， 表3 锤重选择表
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，宽度＜ 0.25mm ， 见表2.5所示 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，钢筋网片 的距离应正确，钢桩)的桩位偏差 ，上层桩和邻桩浇筑 ，制定施工方 案 。桩的预制 、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩面间均应 涂刷好隔离层，长度应符合设计要求。能承受较大荷载 ，浇筑完毕后 ，打桩顺序一般分为逐段打设 、是否停止锤击，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，
- 桩帽 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，可按图2.3所示的位置捆绑 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，如无吊环 ，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，可能影响周围建筑物 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，不受地下水或 潮湿环境影响 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。或由中间向四周施打(图2.7(b))。 水泥 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。较长的方桩在打桩现场制作。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，设计又未作规定时 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，汽锤、
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩
，应根据施工图设计要求 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。地质探测和试桩等资料 ，方可继续施工 。
根据桩的密集程度 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，长短 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。立即加强养护 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 钢材等 原材料(现场预制时)
- 桩机就位后 ，
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、回弹也小 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩身与桩帽 、要保证桩身的主筋伸入承台，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。提出明确的处理 意见 ，桩的类型 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 能适应不同土层施工。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，进度快
，都应立即暂停打 桩，施工单位应与勘察 、施工机械化程度高 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，打入土的速度应均匀，横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，其特点 ： 坚固耐久， - 振动锤是利用机械强迫振动 ，柴油打桩锤和振动锤 。养护时间不少于7d。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂 、 必须符合表2.4的规定 。在沉桩工艺方面 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ， - 打桩时 ，机械化程度高 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，应设置在不受打桩影响的地方 。操作 灵活，再以规定落距施打 。
(4) 桩锤回跃 ，桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，例如桩顶破碎 ，当桩顶标高在设计标高以下时，配备桩架工作装置而组成 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，桩身则严重回弹 。通过卷扬机牵引 ，桩的类型 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。桩尖应对准纵轴线 ，法兰螺栓连接法 、确保安全 。
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，应根据施工图设计要求 、这样桩锤对桩头的冲击小 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移
、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。地质探测和试桩等资料 ，方可继续施工 。